Vencomatic Group BV, приглашение на вебинар. Тема «Автоматизация перемещения яйца в икубатории и его обработка на фермах»

Как выбрать теплообменник

Используя качественный теплообменник, вы улучшите продуктивность птицы и сможете сэкономить до 75% расходов на газ

Наиболее комфортные условия для содержания бройлеров обеспечиваются при температуре 21–24° C. Все, что выходит за пределы этого диапазона, будет ограничивать рост птицы. Поэтому важно быть уверенным, что среда должным образом изолирована, а температура в птичнике контролируется с высокой точностью, поскольку даже незначительное отклонение от идеального диапазона может повлиять на здоровье и благополучие птицы, а значит, и на ее продуктивность. Для поддержания стабильной температуры можно использовать различные инструменты, такие как тепловые лампы, вентиляторы и обогреватели. Кроме этого, можно использовать теплообменник ECO Unit. С его помощью легко обеспечить стабильную температуру в птичнике в течение всего года. А это поможет существенно уменьшить потребность во внешних источниках тепла для поддержания температуры тела растущей птицы на нужном уровне. В целом теплообменники являются важной частью оборудования для выращивания бройлеров. Они предназначены для создания оптимального микроклимата в птичнике в течение всего года, контроля внешних погодных условий и их влияния на климат внутри птичника.

Теплообменник — это система, которая передает тепло или тепловую энергию от одной субстанции к другой без смешивания двух субстанций. Субстанции разделяются жесткой контактной поверхностью с высокой теплопроводностью. Важно, чтобы субстанции не смешивались и не контактировали друг с другом. В случае блока ECO это означает, что теплый вытяжной воздух изнутри пропускается через прохладный свежий воздух извне, проходя через контактные поверхности площадью до 1325 м2 внутри блока.

Распределение воздуха в птичнике

ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ БРОЙЛЕРОВ

В случае использования возможности рекуперации тепла птичников вам не нужно будет привлекать тепло внешних источников, таких как, например, ископаемое топливо, которое сегодня стоит очень дорого. Это означает, что рекуперация тепла обеспечит вам почти мгновенную экономию затрат на электроэнергию.

Однако это только одно преимущество. Другим и важнейшим преимуществом является то, что установка теплообменника поможет создать улучшенный климат в помещении, где находится птица. А чем лучше будет микроклимат, тем лучше будут показатели производительности бройлеров, уменьшится показатель конверсии корма (FCR) и улучшится доходность производства.               

ТИПЫ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ECO UNIT

Не каждому фермеру, который выращивает бройлеров, нужны одинаковые климатические условия, и каждый будет иметь собственные соображения по выбору параметров, которые должны быть учтены при создании этих условий. Однако, общим является то, что для наилучших условий выращивания бройлеров в птичнике необходимо иметь корректный климат и адекватную температуру. Существует целый ряд теплообменников, которые могут обеспечить циркуляцию воздуха на разных уровнях, вплоть до мощности 30 тыс. м3 в час. Эти теплообменники имеют более высокие коэффициенты производительности по сравнению с таковыми меньшими. Теплообменник «воздух — воздух» специально разработан для использования в птичниках и предназначен для циркуляции больших объемов воздуха. Кроме того, он способен справиться с относительно грязным выходным воздухом, а именно, содержащим пыль и аммиак, а также отличается возможностью простой очистки.

КАК РАСПРЕДЕЛЯЕТСЯ ВОЗДУХ В ПТИЧНИКЕ
Существуют разные способы распределения воздуха. Предварительно нагретый воздух может подаваться в птичник через систему жалюзи, используемую в ECO Unit 200, или через аэрационные трубы, как это делается в ECO Unit 800. Оба метода предусматривают доставку предварительно нагретого воздуха в центр камеры и подачу тепла до уровня птицы посредством направленных книзу вентиляторов. Ведь бесполезно в жару быть расположенным на коньке птичника, когда птица находится на уровне земли. Другие системы вентиляции часто направляют холодный воздух прямо до уровня земли, что может отрицательно влиять на самочувствие птицы.

КОЛИЧЕСТВО РЕКУПЕРИРОВАННОГО ТЕПЛА И ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

У теплообменников Vencomatic Group BV в среднем восстанавливается до 80% тепла. Что это значит? Предположим, что на улице 0°С, а внутри помещения 20°С. В этом случае вы можете восстановить до 80% разности температур и нагреть входящий воздух приблизительно на 16°С. Это достигается благодаря тому, что теплый воздух проходит долгий путь и касается большого количества контактных поверхностей. Таким образом, можно «улавливать» тепло до того, как оно попадет во внешнюю среду. Электрическая энергия в основном используется для перемещения воздушных потоков теплого отработанного воздуха и охлажденного свежего воздуха через теплообменник. Также необходимо учесть такие преимущества теплообменника ECO Unit, как его способность поддерживать обратное давление, то есть аэродинамику, на самом низком уровне, что также помогает снижать расходы.

МОНТАЖ ТЕПЛООБМЕННИКА

Чтобы теплообменник ECO Unit успешно функционировал на бройлерной ферме, его тщательная подготовка – это уже половина работы. Перед началом установки клиент должен убедиться, что все находится на своем месте. Локальный дилер Vencomatic Group BV позаботится об установке, а также будет вашим контактным лицом для технического обслуживания или для решения текущих проблем в рамках послемонтажного обслуживания.
Что важно учитывать при подготовке к установке теплообменника:

  • бетонную плиту, которая должна быть доступна или сконструирована по месту, чтобы теплообменник можно было разместить наилучшим образом;
  • кран для разгрузки теплообменника и установки его на бетонную плиту. В целом нужно подумать о поднятии и размещении на плите ECO Unit весом 2800–4300 кг (в зависимости от типа ECO Unit);

Экономия за счет использования ЭКО Блока

  • отверстия в соответствующих местах в стенах, чтобы можно было установить соединение для забора воздуха, его выпуска и возможной рециркуляции (при отоплении помещения);
  • вход и выход воды, необходимой для процесса теплообмена и очистки;
  • электрическое подключение, источник питания и подключение различных компонентов и кабелей;
  • если в теплообменнике предусмотрено отопление, то необходим бойлер для горячей воды, а также трубы, вентили и т.п.;
  • согласование CSA на установку;
  • если установка происходит при минусовых температурах, может потребоваться «предварительный нагреватель», чтобы предотвратить замерзание устройства а, возможно, и газопроводов.

Услуги по установке блока ECO (как указано в инструкции по установке) обычно выполняет локальный дилер, поэтому обычно они являются частью предложения.

ПОСЛЕМОНТАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

После установки теплообменник тщательно проверяет команда монтажников дилера. Однако, на этом процесс не заканчивается. Дилер будет поддерживать клиента во время первого цикла производства и даже после него. Работать с теплообменником несложно т.к. благодаря использованию теплообменника климат-контроль облегчается.

Команда монтажников установит базовые параметры вместе с клиентом и будет находиться рядом для окончательной настройки теплообменника в течение следующих недель и, возможно, месяцев. Точная настройка требует времени. Клиент всегда может связаться с дилером по вопросам, которые вероятно возникнут, поскольку текущий процесс будет отличаться от того, с которым клиент сталкивался раньше. Управление стадом птицы, с использованием минимальной вентиляции, является тренинговым процессом, но если его поставить правильно, то результат можно увидеть немедленно. Влияние на здоровье и самочувствие бройлеров экспериментального стада по сравнению с показателями стад предыдущих скажется сразу.

Дилер не только обучит клиента при помощью детального руководства по эксплуатации как правильно пользоваться климатической системой, но и предложит вариант дистанционного обслуживания — услугу, согласно которой компьютер теплообменника будет подключен к интернету, что позволит при помощи удаленного доступа оказывать поддержку клиенту на расстоянии.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕПЛООБМЕННИКА

Важно своевременно производить очистку теплообменника, поскольку он как и любое оборудование со временем загрязняется. Чтобы устройство работало должным образом,  его необходимо будет периодически останавливать и тщательно очищать, удаляя грязь и пыль.

Агрегаты ECO доступны с опцией автоматической очистки, что значительно уменьшает рабочую нагрузку и позволяет сосредоточиться на уходе за птицей, а не на обслуживании оборудования. Как это работает? Пыль, остающаяся в блоке ECO Unit, удаляется с помощью встроенной моечной установки. Конденсат, образующийся в блоке ECO Unit, собирается и повторно используется для мойки, таким образом количество используемой воды расходуется на минимальном уровне.

УПРАВЛЕНИЕ

Есть несколько факторов, определяющих оптимальное управление теплообменником. Элементы управления блоками ECO Vencomatic Group BV могут работать в автономном режиме, но их также можно интегрировать. Если в блоке есть механизм NaviController, то для его обслуживания мы обеспечиваем связь с производителем.

СТОИМОСТЬ ТЕПЛООБМЕННИКА

Кроме стоимости приобретения, вы также должны принять во внимание 20–30% дополнительных затрат на установку, таких как прокладка кабеля и, возможно, сооружение бетонной плиты для размещения устройства. Эти расходы могут быть компенсированы следующими способами:

  • экономия счетов за ископаемое топливо, особенно в холодных регионах. Счета за газ можно снизить до 75%;
  • улучшенное качество подстилки: из помета ввиду дополнительного притока воздуха уйдет избыточное количество воды. Благодаря теплообменнику воздух будет более сухим и качество подстилки лучшим. А это значит, что у бройлеров будет меньшая вероятность проблем с ногами, и они вырастут более крепкими;
  • повышенная производительность: здоровье и продуктивность птицы зависят от качества воздуха, в котором они живут. Здоровый климат создается благодаря подаче на уровень содержания птицы, в достаточном количестве насыщенного кислородом свежего воздуха, что в свою очередь приведет к улучшению показателей FCR;
  • оптимальный микроклимат: с помощью теплообменника можно уменьшить количество пыли и уровень аммиака, что улучшит условия содержания птицы и сделает атмосферу для работы персонала более приятной.

СРОК ОКУПАЕМОСТИ ТЕПЛООБМЕННИКА

В зависимости от размера бройлерных помещений требуемую мощность теплообменника необходимо будет регулировать, выбрав, например, либо единицу оборудования большей мощности, либо установив несколько единиц. Это делается с целью оптимального контроля за климатом в птичниках. Больший объем воздуха означает больше единиц оборудования или большие единицы, которые имеют повышенную стоимость. Мы рекомендуем минимальную производительность 1,5 м3/ч на одну птицу, чтобы в зимний период до конца периода выращивания прямая вентиляция не требовалась.

В зависимости от окончательного решения по типу и количеству установок ECO, а также учитывая высокие цены на энергию и корма, срок окупаемости установки ECO обычно составляет менее пяти лет. Но это очень выгодная инвестиция, срок действия которой будет продолжительным. Первые агрегаты ECO были поставлены еще 15–20 лет назад, и они все еще успешно работают, что было достигнуто только благодаря регулярному техническому обслуживанию дилерской службы Vencomatic Group BV.

Блоки ECO также могут значительно снизить счета на газоснабжение — до 75%.

Компания «Вентоматик» может организовать прямой контакт с лизинговой компанией, что позволит вам возвращать стоимость ECO Unit ежемесячными платежами, которые будут даже ниже, чем среднемесячные счета на газоснабжение.



Контакт
Татьяна Алифанова
Региональный менеджер по развитию бизнеса
Vencomatic Group  B.V.
E: tatyana.alifanova@vencomaticgroup.com
M: +380 665139653

Нидерландские флагманы

Разработка качественных, эффективных, дружественных животным систем птицеводства, забота об окружающей среде и сохранении планеты — основные векторы работы нидерландских компаний.

История нидерландской компании Vencomatic Group началась в 1983 году с прорывной инновационной разработки Кор ван де Вена — автоматического гнезда для кур родительского стада. К тому времени это была революционная идея, поскольку на рынке такое оборудование появилось впервые. Практически одновременно другая компания Prinzen начала сервисное обслуживание оборудования для обработки яиц на внутреннем рынке. Вскоре после этого компания начала разрабатывать собственное оборудование для упаковки и перекладки инкубационного яйца. С тех пор обе компании значительно выросли в масштабе мирового птицеводства. В 1999 году эти компании объединились в Vencomatic Group. Сегодня одной из главных особенностей работы Vencomatic Group являются непрерывные инновации в сочетании с уважением к принципам, на основе которых они работают.

ИННОВАЦИИ КОМПАНИИ

Последний бренд компании Vencomatic Group, Meggsius, преследует следующую цель: измерять как можно больше показателей производительности и собирать информацию таким образом, чтобы каждая птица, каждое стадо и каждая ферма максимально реализовали свой потенциал.

Meggsius Detect — это модифицированная пластина, которая устанавливается между главным поперечным конвейером и подачей к упаковщику Prinzen UK. Когда разбитое яйцо коснется блокирующего элемента системы, упаковщик остановится и на дисплее загорится красный свет. Затем оператор может убрать разбитое яйцо, очистить устройство и перезапустить систему. Это сокращает время, необходимое для уборки и предотвращает дальнейшее загрязнение упаковщика и других яиц.

Meggsius Count — система, использующая камеру для подсчета яиц на каждой конвейерной ленте, выходящей из птичника. В Meggsius Control можно запрограммировать желаемую скорость. Используя данные с камер Meggsius Count, каждая конвейерная лента для яиц автоматически настраивается, чтобы обеспечить постоянный поток яиц необходимого количества, поступающих к упаковщику.


Meggsius Control — позволяет пользователю программировать сбор яиц, руководствуясь положением конвейерной ленты или гнезда. Оно предназначено для подсчета количества оборотов приводного ролика при известной скорости. Meggsius Control всегда знает положение конвейерной ленты для яиц и может гарантировать, что каждый сбор, независимо от того кто является оператором, будет копией предварительного сбора.

Meggsius Select — это система видеонаблюдения на основе встроенной камеры, предназначенная для сортировки яиц по характеристикам скорлупы. Она автоматически обнаруживает яйца второго сорта на основе таких их внешних дефектов, как грязь, перья или неправильная форма. Система делает восемь фотографий каждого яйца для обзора всей поверхности, а затем привлекает набор параметров, чтобы определить к какому классу принадлежит яйцо — первому или второму. Уровень допустимого отклонения каждой измеряемой характеристики будет определять оператор и производить настройку таким образом, чтобы отсортировывались яйца, подлежащие удалению, а пропускались, пригодные для последующей упаковки.

ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ VENCOMATIC GROUP

Федерико Дициоли, владелец фермы Cascina Feniletto (выращивают 75 тыс. голов племенной птицы, размещенных в 6-ти птичниках):

— Уже около двадцати лет наша компания является клиентом Prinzen. С самого начала мы поняли, что сбор яйца в передней части птичника — это разрозненный процесс и решили направить яйцо в фактически централизованный центр сбора, который в то время был, по сути, местом для ручной сортировки. В те годы мы начали общение с компанией Prinzen из Vencomatic Group, у которой купили нашу первую машину в декабре 2004 года сразу же после ее премьеры на Веронской ярмарке.

Ovoset Pro является самой эффективной машиной в портфолио Prinzen как по производительности (она имеет мощность 30 тыс. яиц в час), так и по гибкости в использовании. С момента приобретения первой версии машины все очень изменилось. Причем не столько с точки зрения принципа работы самой машины, который похож на нынешний, сколько с точки зрения тех существенных усовершенствований, которые были сделаны. Благодаря постоянным коммуникациям с Prinzen мы смогли удовлетворить потребности тех фермеров, которые обслуживали два-три инкубатория различных типов и нуждались в замене инкубационных лотков в соответствии с их конфигурацией. Вариант, конечно, уже существовал, но он был более сложным. Ovoset Pro совершила настоящую революцию, введя полную автоматизацию. Сегодня трансформация машины происходит посредством пантографа, и вся операция осуществляется не с помощью клавиш, а с использованием всего нескольких кнопок. Не изменяя настройки, можно произвести замену инкубационных лотков и доставить яйца в различные инкубаторы.

Благодаря изобретению простого и лаконичного механизма переключения между инкубационными лотками, Ovoset Pro нашла ответ на современные потребности фермеров, обслуживающих племенные стада бройлеров. Машина предоставила им возможность точно и осторожно укладывать инкубационное яйцо непосредственно в инкубационные лотки, которые автоматически подаются и размещаются для перекладки и закладки яиц. Ovoset Pro обеспечивает отличный контроль всего процесса, а конструкция из нержавеющей стали делает мойку машины быстрой и легкой.

Одной из сильных сторон машины Prinzen является ее сервисное обслуживание. Последнюю модель (Ovoset Pro) мы приобрели три года назад. Она отлично работает, и никогда не создавала нам никаких проблем. Благодаря внешней поддержке поставщика оборудования посредством видеозвонока мы можем контролировать даже мелочи. Кроме того, мы передали машину на дистанционное управление, и поэтому ею можно управлять как из нидерландской штаб-квартиры Vencomatic Group, так и итальянского офиса дилера Tezza. Я считаю такой тип поддержки очень важным: программное обеспечение позволяет осуществлять коммуникации в удаленном режиме, и из головного офиса можно взаимодействовать с машиной на любой территории. Таким образом, фермер может управлять производством в любом режиме.

Несмотря на то, что оплодотворенность и выводимость яиц зависит не от машины, а главным образом от условий выращивания родительского поголовья, Ovoset Pro от Prinzen помогает нам достичь хороших показателей. Мы можем быстро и эффективно контролировать сбор яйца наилучшим из возможных способов, а благодаря 99,7% вероятности позиционирования яйца заостренным концом вниз достигать максимальной выводимости яиц и сохранять дополнительное время на управление фермой.

Сандер Веткер, компания Wessels-Vetker, Вирден:

— Компания имеет 50 тыс. поголовья (46 тыс. кур, остальные — петухи) и обслуживает три родительских стада.

Для обслуживания родительских стад наша компания использует оборудование Prinzen. Последнее оборудование, которое мы приобрели, это Ovoset Pro с Ovograder и Trolley Loader. С оборудованием Prinzen у нас почти никогда не возникает проблем, но если все же имеет место какая-либо незначительная неисправность, мы звоним поставщику и быстро устраняем ее самостоятельно по его инструкциям. Таким образом, есть возможность действовать быстро, поскольку яйца ждать не будут — их нужно собирать семь дней в неделю. А если не удается решить проблему по телефону, то сервисная служба сразу к нам выезжает и устраняет неисправность по месту. Так было тогда, когда у нас перестал работать насос, всасывающий яйца, и создал настоящую проблему, поскольку это не было связано с реле. Тогда оказался сломанным  вакуумный насос, и поставщик немедленно выехал на место и все починил.

Мышление Prinzen является ориентированным на решение, и компания никогда не скажет нам, что что-либо является невозможным. К примеру, мы захотели приобрести Trolley Loader (загрузчик тележек), однако у нас не было места для размещения загрузчика в одной линии с упаковщиком. Команда Prinzen выехала на место, чтобы оценить ситуацию. Впоследствии загрузчик тележек был размещен рядом с линией упаковки. Для этого специально для нашей ситуации была разработана система бокового сдвига.

С продукцией Prinzen есть много возможностей для расширения бизнеса. Так, мы смогли дать нашему старому упаковщику из серии PSPC место в нашей новой линии. Теперь у нас есть возможность укладывать стандартные инкубационные яйца, маленькие инкубационные яйца и столовые яйца. Маленькие инкубационные яйца упаковывают на старом упаковщике PSPC. Позже был сделан его капитальный ремонт, и он вернулся на место. Старый упаковщик все еще хорошо выглядит, но это только потому, что он сделан из нержавеющей стали. Кстати, очень важно, что оборудование сделано из нержавеющей стали, поскольку она легко поддается мойке.

Сложно постоянно поддерживать оборудование в безупречной чистоте, поскольку для того чтобы оно работало должным образом необходимо регулярно смазывать его подвижные части. Ввиду того, что я хотел иметь машину, которая соответствовала бы всем требованиям гигиенического протокола, то это был именно тот случай, когда оборудование идеально им отвечало. Таким образом, у меня появилась возможность производить его мойку два-три раза за цикл.

Оборудование Prinzen ориентировано на будущее. Компания задает направление, и это особенно ощущается при эксплуатации оборудования Ovograder (сортировка яйца). Если сравнить Ovograder с первым весовым механизмом Prinzen, Elgra, то Ovograder стал гораздо быстрее. С Elgra мы могли взвешивать 15 тыс. яиц в час, теперь 30 тыс. Более того, с Ovograder взвешивание стало более точным, потому что, например, если перья прилипают к датчику взвешивания, то весы самостоятельно корректируются, чтобы движение белка было всегда идеальным. Но самое главное, на мой взгляд, это то, что Ovograder может справиться с большим количеством яиц. Это является важным, поскольку оно позволяет оставаться интересным для наших клиентов как репродуцент. Жизнь покажет, но, по моему мнению, возможность поставлять яйца разного веса приведет к повышению качества нашей продукции и увеличению доходов.

Мы теперь можем не тратить дополнительное время на сбор напольного яйца, что также влияет на его качество и гигиеническое состояние. С системой гнезд Van Gent количество яиц на полу сведено к минимуму, что для нас жизненно важно. Кроме того, мы сейчас установили дополнительное ночное освещение в новом птичнике, чтобы птица садилась ночью на деревянные рейки, а не на землю. Это еще больше снижает риск появления напольного яйца.

Яйца транспортируются из гнездовых рядов и птичников через Vencobelt в помещение для сбора яиц. Vencobelt перемещает яйца на пластиковых носителях, что минимизирует контакт между ними. Это гарантирует, что яйца на разных носителях не могут повредить друг друга во время запуска или остановки системы. Система обращается с яйцами очень осторожно, особенно при переходе из яичной ленты к упаковщику.

Большое преимущество Vencobelt заключается в том, что цепочка/стержень находится посередине и обеспечивает гибкость. Его легко собрать, согнуть и наклонить. А пластиковые носители обеспечивают мягкое приземление яйца. В конце яйцо поступает к упаковщику Prinzen.

Что касается упаковки, то Prinzen является обязательным в производстве и незаменим в процессе разведения птицы. Система укладки яйца заостренным концом вниз просто великолепна и приносит суперрезультат.

Чтобы добиться успеха в разведении птицы, процесс в целом должен быть оптимизирован. Гнезда, ленты для яиц / конвейерные ленты, упаковщики – каждая система должна быть сконструирована таким образом, чтобы яйцо поддерживалось в идеальном состоянии. Очень важно, чтобы эти системы объединялись без проблем. Любой неправильно настроенный переход яйца увеличивает риск повреждения яичной скорлупы. Всем этим требованиям отвечает оборудование группы Vencomatic Group, поэтому семейная ферма De Haas сознательно выбирает эти бренды.

Контакт
Татьяна Алифанова
Региональный менеджер по развитию бизнеса
Vencomatic Group  B.V.
E: tatyana.alifanova@vencomaticgroup.com
M: +380 665139653